Download deze klantcase!

Van Dijk Inpijn zag de noodzaak om de efficiëntie van hun plaatwerkafdeling te verhogen door de interne logistiek te optimaliseren. De doorstroom van productieorders werd gehinderd doordat er veel orders tegelijk in bewerking waren, wat leidde tot een overvloed aan fysieke producten op de werkvloer, onnodige logistieke bewegingen en tijdverlies door het zoeken naar orders.

Voor de plaatwerkafdeling is een geavanceerd shop floor control systeem geïntroduceerd. Dit systeem biedt real-time inzicht in de voortgang van productieprocessen en optimaliseert de interne logistiek. Door de integratie met Business Central wordt de voortgang van productieprocessen direct in het ERP-systeem geregistreerd. Hiermee is het lasersnijden 40% efficiënter geworden waardoor machine beter worden benut en doorlooptijd van orders wordt teruggebracht.

Van Dijk Inpijn wil voorop blijven lopen met digitale innovatie in de sector. De successen die we samen hebben geboekt, hebben ruimte gegeven aan een nieuwe ambitie: het transformeren van Van Dijk Inpijn van een traditioneel metaalbedrijf naar een softwarebedrijf dat metalen producten produceert.

Vanuit deze ambitie hebben we een gezamenlijke roadmap opgesteld en vervolgprojecten gestart:

De digitalisering van het productieproces is ver doorgevoerd bij Van Dijk Inpijn. De komende jaren gaan we samen het enorme potentieel benutten dat hierdoor is ontstaan. Een aantal mijlpalen van de roadmap waarmee Van Dijk Inpijn verder wil digitaliseren zijn:

Met deze stappen wil Van Dijk Inpijn hun vakmensen laten focussen op het uitoefenen van hun vak in plaats van data-entry, wat ook een strategisch personeelsprobleem oplost in een sector waar vakkennis steeds schaarser wordt.

Wij optimaliseren processen en realiseren dromen met innovatieve
ERP, CRM en BI-oplossingen.

Wij optimaliseren processen en realiseren dromen met innovatieve
ERP, CRM en BI-oplossingen.